Façade ventilée: composition et sous-construction

Une façade rideau ventilée se compose, de l’intérieur vers l’extérieur, de quatre couches: le support porteur, l’isolation thermique, une lame d’air ventilée et le revêtement extérieur. L’ensemble est porté par une sous-construction d’équerres murales et de profilés porteurs, qui écarte le revêtement du gros œuvre et transmet son poids propre ainsi que les forces de vent au mur porteur. Riwega Swiss GmbH, à Möhlin, livre cette sous-construction comme système coordonné, avec les équerres murales SPIDI et les profilés porteurs CONPRO-F.

De quelles couches se compose une façade ventilée?

La première couche est le support, généralement du béton ou de la maçonnerie, qui reprend toutes les charges de la façade. Vient ensuite l’isolation thermique, fixée mécaniquement afin que les panneaux ne puissent pas se détacher; des fixations pour isolant existent pour des épaisseurs de 40 à 220 mm. Entre l’isolation et le revêtement se trouve la lame de ventilation, un espace d’air continu dont la section libre doit atteindre au moins 200 cm² par mètre selon le système; les ouvertures d’entrée et de sortie d’air en exigent au moins 50 cm². Le revêtement forme la couche extérieure et tient intempéries, pluie battante et rayonnement UV à distance.

La différence avec une isolation extérieure crépie réside dans cette lame d’air: protection contre les intempéries et isolation thermique sont séparées sur le plan constructif. L’humidité venant de l’intérieur du bâtiment est évacuée par le mouvement d’air permanent, pour autant que le point de rosée se situe dans le tiers extérieur de l’isolation. L’espace de ventilation agit aussi comme espace d’équilibrage de pression: l’eau qui pénètre par des joints ouverts s’écoule à l’arrière du revêtement et n’atteint pas l’isolation.

Quel rôle joue la sous-construction?

La sous-construction transmet trois types de charges au gros œuvre: le poids propre du revêtement, les forces de succion et de pression du vent et les contraintes dues aux variations de température des matériaux. Avec le support et la hauteur du bâtiment, elles forment la base du dimensionnement statique, effectué par objet selon la pratique normative suisse et les normes de structures SIA.

Le système comporte deux niveaux. Les équerres murales SPIDI max sont ancrées dans le support conformément au calcul statique, au moyen de chevilles homologuées ou d’ancrages métalliques, avec la cale SPIDI en acier inoxydable entre les deux. Sur les équerres reposent les profilés porteurs, par exemple les profilés de façade CONPRO-F avec les sections L, T, Z, UZ et HUT. Des distances au mur de 65 à environ 900 mm sont possibles, et le ressort de serrage compense les tolérances de construction jusqu’à environ 40 mm. Le système de façade SPIDI est certifié selon EN 1090-1.

Pourquoi une façade a-t-elle besoin de points fixes et de points coulissants?

Les profilés en aluminium se dilatent à la chaleur et se contractent au froid. Reliée de manière rigide au profilé porteur, chaque équerre murale provoquerait des contraintes se manifestant par des déformations ou des dommages dans le revêtement. C’est pourquoi un point fixe est défini par profilé porteur: il reprend une part du poids de la façade et transmet en outre les forces de vent. Toutes les autres fixations sont des points coulissants, qui reprennent également les forces de vent mais autorisent la variation de longueur du profilé.

La solution passe par les perçages: au point fixe, l’équerre et le profilé sont rivetés ou vissés dans deux trous ronds; au point coulissant, la liaison se fait dans des trous oblongs, avec des rivets coulissants et une couche de séparation. Le point fixe se situe au milieu du profilé; de part et d’autre suivent deux à trois points coulissants, et, selon les prescriptions, les profilés sont posés étage par étage en longueurs de 3 m. Comme chaque équerre de la SPIDI max ALU assume les deux fonctions, le double stockage sur l’échafaudage devient superflu.

Comment réduire le pont thermique au droit de la fixation?

Chaque équerre murale traverse le plan d’isolation et constitue un pont thermique ponctuel. Dans le système de façade SPIDI, un Thermostop de 6 mm prémonté réduit cet effet en découplant thermiquement la console du gros œuvre. Les équerres, disponibles en longueurs de 40 à 900 mm, permettent de fortes épaisseurs d’isolation pour des constructions neuves et des rénovations à haute efficacité énergétique; en combinant des longueurs différentes, on rattrape aussi les façades obliques et les retraits de l’existant. Vous en saurez plus sur la page Fixation de façade avec SPIDI.

Comment le revêtement est-il fixé sur la sous-construction?

En fixation apparente, le revêtement est riveté ou vissé, au moyen de rivets aveugles et de vis de façade assortis à la teinte du panneau. C’est possible sur une sous-construction à une couche avec profilé T ou L, sur une sous-construction à deux couches avec profilé L, pare-pluie et profilé oméga, ou sur un lattage en bois avec bande d’étanchéité EPDM.

Les fixations invisibles se passent de tout élément apparent. Avec le système à agrafes, le panneau est suspendu dans un profilé à agrafes par des agrafes montées au dos, ce qui permet de poser en sécurité même des panneaux de grand format. Il existe aussi des agrafes en acier inoxydable pour le grès cérame et la pierre naturelle, la fixation par boulons pour les cassettes ainsi que le collage, pour lequel les profilés CONPRO-F sont adaptés et testés. L’alignement du joint de profilé et du joint de panneau est ici essentiel: le revêtement ne doit en aucun cas être monté à cheval sur un joint de profilé.

Quels types de revêtement peut-on utiliser?

Le système de façade SPIDI est conçu pour tous les revêtements courants et toutes les hauteurs de bâtiment: panneaux composites en aluminium, fibres-ciment, béton de fibres de verre, panneaux HPL, panneaux support d’enduit, céramique, grès cérame et pierre naturelle. Sous Revêtements de façade, Riwega Swiss propose notamment les panneaux composites de la ligne ALUCOBEST, des panneaux HPL comme Max Compact Exterior et TREMAX-S, des surfaces en bois véritable de Parklex Prodema et des plaques en fibres-ciment de James Hardie.

Le matériau, le format et l’épaisseur des panneaux déterminent le calepinage, le mode de fixation et donc la composition de la sous-construction: on définit d’abord le calepinage, puis on y adapte la sous-construction.

Riwega Swiss assiste architectes, planificateurs et entreprises de façade dans le choix de l’équerre, du profilé porteur et du mode de fixation, et effectue si nécessaire une visite sur place. Vous pouvez demander à tout moment un conseil ou une offre; le dimensionnement statique s’effectue par objet, en concertation avec votre bureau d’études.