Pannelli compositi ALUCOBEST

ALUCOBEST SATIN

ALUCOBEST SATIN è un pannello composito in alluminio per facciate ventilate, con rivestimento PVDF opaco e finemente strutturato da 45 µm – leggero, resistente alla flessione e disponibile in sette colori SATIN a magazzino.

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10 anni Permanente

EN 13501-1 tipo ACB A2: A2-s1,d0 · EN 13501-1 tipo ACB B1: B-s1,d0 · EN 13501-1 tipo ACB: D-s2,d0 · ÖNORM B 3800-5

Descrizione

ALUCOBEST SATIN è un pannello composito in alluminio per facciate ventilate, la cui lamiera di rivestimento presenta uno strato PVDF opaco e finemente strutturato di almeno 45 µm. Unisce la leggerezza e l’eccellente resistenza alla flessione della struttura composita a una superficie satinata che attenua i riflessi e conferisce alle grandi superfici di facciata un aspetto calmo e omogeneo.

Struttura e caratteristiche

Il pannello è composto da tre strati: all’esterno una lamiera di rivestimento in alluminio verniciata PVDF, al centro un’anima in qualità FR oppure un’anima minerale A2, sul retro una seconda lamiera in alluminio. Questa struttura a sandwich rende il pannello al tempo stesso leggero e rigido a flessione. In officina ALUCOBEST SATIN si piega, si curva e si arrotola con facilità – cassette, spalle di finestra, raccordi curvi e dettagli di collegamento nascono così dallo stesso materiale della superficie. Il formato a magazzino misura 3900 x 1550 mm con spessore di 4 mm; su richiesta sono disponibili lunghezze fino a 6000 mm e spessori di 3 e 6 mm. Va considerato che i formati dei pannelli sono formati di produzione e devono essere rifilati di 5 mm su tutti i lati. Il pannello composito è resistente alle intemperie e sopporta, secondo la scheda tecnica, oltre 10 000 cicli di lavaggio e spazzolatura.

Superficie e colori

SATIN indica una nuova superficie e una nuova sensazione al tatto per i pannelli compositi in alluminio: opaca, fine e discreta anziché lucida. Sette colori standard SATIN sono disponibili a magazzino; il listino prezzi ne riporta la panoramica aggiornata. Lo spessore dello strato PVDF è di almeno 45 µm e costituisce la base della resistenza ai raggi UV e agli agenti atmosferici; durezza alla matita, flessibilità del rivestimento e prova di adesione ne documentano inoltre la tenuta meccanica. Il produttore concede una garanzia di 10 anni. Per la reazione al fuoco ALUCOBEST SATIN è classificato secondo EN 13501-1 – come tipo ACB A2 con A2-s1,d0, come tipo ACB B1 con B-s1,d0 e come tipo ACB con D-s2,d0; il formato di fornitura standard è indicato in classe B-s1,d0. È inoltre disponibile una classificazione secondo ÖNORM B 3800-5.

Montaggio sul sistema SPIDI

ALUCOBEST SATIN costituisce lo strato di rivestimento a vista di una facciata ventilata e viene montato sulla sottostruttura SPIDI max, composta da supporto, thermostop SPIDI, staffa murale SPIDI max e spessore SPIDI con fissaggio. Per i pannelli compositi in alluminio il sistema prevede due strade: fissaggio a vista con rivetti su sottostruttura a uno o due strati, nella variante a due strati completata da telo antivento e profilo a cappello, oppure fissaggio nascosto mediante incollaggio su sottostruttura a uno o due strati, anche in questo caso con telo antivento a scelta. Il tipo di fissaggio scelto determina il disegno dei giunti e la lavorazione dei pannelli: le superfici rivettate si smontano più facilmente in un secondo momento, quelle incollate presentano una vista continua senza fissaggi visibili. Riwega Swiss fornisce rivestimento e sottostruttura da un’unica fonte e Le offre consulenza nella scelta del tipo di montaggio adatto.

Vantaggi in sintesi

  • Nuova superficie e nuova sensazione al tatto per i pannelli compositi in alluminio
  • Superficie opaca e fine
  • Leggero, con eccellente resistenza alla flessione
  • 7 colori standard SATIN a magazzino
  • Resistente alle intemperie
  • Facile da piegare, curvare e arrotolare
  • Spessore dello strato PVDF di almeno 45 µm

Dati tecnici

Dati tecnici: ALUCOBEST SATIN
Caratteristica Valore
Struttura Lamiera di rivestimento in alluminio verniciata PVDF / anima FR o anima minerale A2 / lamiera in alluminio
Resistenza alla flessione 108 MPa
Modulo di elasticità 2,83 x 10⁴ MPa
Resistenza alla perforazione 12 kN
Resistenza al taglio 30 MPa
Resistenza al distacco 10,4 N/mm
Dilatazione termica 1,60 x 10⁻⁵ °C (2,4 mm con 100 °C di differenza di temperatura)
Resistenza alla temperatura 108 °C
Isolamento acustico (100 Hz – 5 kHz) 29 dB
Spessore del rivestimento min. 45 µm
Durezza alla matita 2 h
Flessibilità del rivestimento 2 t
Adesione livello 1 (cerchi), livello 0 (sezione)
Resistenza all’urto 50 kg/cm
Lavaggio e spazzolatura > 10 000 x
Tolleranze spessore ± 0,2 mm, larghezza ± 2 mm, lunghezza ± 3 mm
Reazione al fuoco EN 13501-1 tipo ACB A2: A2-s1,d0; tipo ACB B1: B-s1,d0; tipo ACB: D-s2,d0
Colori standard 7 colori SATIN a magazzino

Varianti & dimensioni

Varianti & dimensioni: ALUCOBEST SATIN
Dimensioni e peso
3900 x 1550 mm, spessore 4 mm, spessore lamiera 0,5 mm, 7,80 kg/m² (standard, classe B-s1,d0)

Norme & certificati

  • EN 13501-1 tipo ACB A2: A2-s1,d0
  • EN 13501-1 tipo ACB B1: B-s1,d0
  • EN 13501-1 tipo ACB: D-s2,d0
  • ÖNORM B 3800-5

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Domande frequenti: Rivestimenti di facciata

Quali rivestimenti di facciata si abbinano al sistema SPIDI?

Il sistema SPIDI max è concepito per tutti i rivestimenti più diffusi: pannelli compositi in alluminio, fibrocemento, calcestruzzo fibrorinforzato, HPL, pannelli in alluminio e acciaio massiccio e pannelli portaintonaco. A seconda del materiale il fissaggio avviene per rivettatura, avvitatura, incollaggio o con agganci — il tipo di montaggio determina la composizione della sottostruttura.

Che differenza c’è tra pannello composito in alluminio, HPL e fibrocemento?

I pannelli compositi in alluminio come ALUCOBEST sono formati da due lamiere di alluminio con un’anima intermedia; sono leggeri, facili da piegare e disponibili in tutti i colori RAL. I pannelli HPL hanno un’anima in laminato compresso e offrono superfici effetto legno e pietra fotorealistiche oltre a un’elevata resistenza agli urti. Il fibrocemento James Hardie raggiunge la classe di reazione al fuoco A2-s1,d0 ed è indicato dove la facciata deve soddisfare requisiti elevati di protezione antincendio.

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