ALUCOBEST Verbundplatten

ALUCOBEST Holz-, Stein- und Designoberflächen

ALUCOBEST Holz-, Stein- und Designoberflächen sind Aluminium-Verbundplatten mit fotorealistischer Dekorbeschichtung in Holz- und Steinoptik. Standardformat 4010 x 1500 mm, 4 mm dick, erhältlich in den Brandklassen B-s1,d0 und A2.

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10 Jahre Permanent

EN 13501-1 A2-s1,d0 (Typ ACB A2) · EN 13501-1 B-s1,d0 (Typ ACB B1) · EN 13501-1 D-s2,d0 (Typ ACB) · ASTM D523-99

Beschreibung

ALUCOBEST Holz-, Stein- und Designoberflächen sind Aluminium-Verbundplatten für vorgehängte hinterlüftete Fassaden, deren äussere Deckschicht eine fotorealistische Dekorbeschichtung in Holzoptik, Steinoptik oder individuellem Design trägt. Die Platten werden im Standardformat 4010 x 1500 mm bei 4 mm Plattendicke gefertigt, wiegen 7,80 kg/m² und bilden auf der SPIDI Unterkonstruktion die sichtbare Bekleidungsebene der Fassade.

Aufbau und Eigenschaften

Die Platte ist dreilagig aufgebaut: aussen eine Aluminium-Deckschicht mit Oberflächenbeschichtung, in der Mitte ein Kern in der Ausführung FR oder als mineralischer Kern A2, innen ein Aluminium-Deckblech. Aus diesem Verbund ergibt sich eine biegesteife, formstabile Platte bei einem Flächengewicht von nur 7,80 kg/m² – das entlastet Unterkonstruktion und Verankerung und erleichtert das Handling auf Gerüst oder Fassadenlift. Massgebend für das Brandverhalten ist der Kern: Der Typ ACB A2 erreicht nach EN 13501-1 die Klasse A2-s1,d0, der Typ ACB B1 die Klasse B-s1,d0, der Typ ACB ist mit D-s2,d0 klassifiziert. Dieselbe Optik lässt sich damit über unterschiedliche Brandschutzanforderungen hinweg durchhalten, etwa wenn nur einzelne Fassadenabschnitte oder Geschosse eine nichtbrennbare Bekleidung verlangen. Die geprüften Kennwerte zu Biege-, Abscher- und Schlagfestigkeit sowie zu Temperaturbeständigkeit, Schalldämmung und Beschichtungshärte sind in den technischen Daten zusammengestellt.

Oberflächen und Designs

Die Dekorbeschichtung gibt Holzmaserungen, Steinstrukturen und freie Motive in bestmöglicher fotorealistischer Darstellung wieder. Zur Wahl stehen Holzoptiken, Steinoptiken sowie individuelle Designs, die auf das jeweilige Projekt abgestimmt werden – vom durchlaufenden Holzbild über die Nachbildung von Naturstein bis zu grafischen Mustern. Die Beschichtungsstärke beträgt mindestens 25 µ, der Glanzgrad liegt nach ASTM D523-99 zwischen 20 und 45 Prozent: Die Oberfläche wirkt matt bis seidig, Lichtreflexe überzeichnen die Struktur nicht. Die Beschichtung ist auf mehr als 10 000 Wasch- und Bürstzyklen geprüft und damit auf regelmässige Fassadenreinigung ausgelegt. Welche Dekore als Standardfarben und Lagerware geführt werden, klären wir für Ihr Projekt.

Montage am SPIDI System

Als Aluminium-Verbundplatte gehört ALUCOBEST zu den Bekleidungen, die auf dem SPIDI max System sowohl sichtbar als auch verdeckt befestigt werden. Sichtbar wird die Platte auf einlagiger Unterkonstruktion oder auf zweilagiger Unterkonstruktion mit Windsperrfolie genietet, verdeckt erfolgt die Befestigung geklebt – ebenfalls auf ein- oder zweilagiger Unterkonstruktion. Der Systemaufbau beginnt am Untergrund mit SPIDI Thermostop, SPIDI max Wandstütze und SPIDI Beilage mit Befestiger; darauf folgen T- oder L-Profile, beim zweilagigen Aufbau zusätzlich Windsperrfolie und Hutprofil, und zuletzt die Fassadenbekleidung. Die angegebenen Plattenformate sind Produktionsformate und müssen allseitig 5 mm besäumt werden; bei der Plattenteilung sind ausserdem die Toleranzen von ± 0,2 mm in der Dicke, ± 2 mm in der Breite und ± 3 mm in der Länge zu berücksichtigen. Der Hersteller gewährt auf die Platten 10 Jahre Garantie. Riwega Swiss liefert ALUCOBEST zusammen mit der passenden SPIDI Unterkonstruktion aus einer Hand – sprechen Sie uns für Ihr Fassadenprojekt an.

Vorteile im Überblick

  • Fotorealistische Oberflächen in Holzoptik, Steinoptik und individuellem Design
  • Vielfältige Oberflächenvarianten
  • Standardformat 4010 x 1500 mm
  • In zwei Brandklassen erhältlich: B-s1,d0 und A2
  • Geringes Flächengewicht von 7,80 kg/m²
  • 10 Jahre Herstellergarantie

Technische Daten

Technische Daten: ALUCOBEST Holz-, Stein- und Designoberflächen
Eigenschaft Wert
Aufbau Aluminium-Deckschicht mit Oberflächenbeschichtung, Kern FR oder mineralischer Kern A2, Aluminium-Deckblech
Plattenformat 4010 x 1500 mm
Plattendicke 4 mm
Blechdicke 0,5 mm
Gewicht 7,80 kg/m²
Toleranzen Dicke ± 0,2 mm, Breite ± 2 mm, Länge ± 3 mm
Biegefestigkeit 108 MPa
Elastizitätsmodul 2,83 x 10⁴ MPa
Durchdringungsfestigkeit 12 kN
Abscherfestigkeit 30 MPa
Schälfestigkeit 10,4 N/mm
Wärmeausdehnung 1,60 x 10⁻⁵ °C (2,4 mm bei 100 °C Temperaturdifferenz)
Temperaturbeständigkeit 108 °C
Schalldämmung 100 Hz – 5 kHz 29 dB
Beschichtungsstärke min. 25 µ
Glanzgrad (ASTM D523-99) 20–45 %
Stifthärte 2 h
Beschichtungsbiegsamkeit 2 t
Adhäsion Stufe 1 (Kreise), Stufe 0 (Querschnitt)
Schlagfestigkeit 50 kg/cm
Waschen und Bürsten > 10 000 x
Brandverhalten EN 13501-1: Typ ACB A2 A2-s1,d0; Typ ACB B1 B-s1,d0; Typ ACB D-s2,d0

Varianten & Abmessungen

Varianten & Abmessungen: ALUCOBEST Holz-, Stein- und Designoberflächen
Abmessungen und Gewicht
4010 x 1500 mm, Dicke 4 mm, Blechdicke 0,5 mm, 7,80 kg/m²

Normen & Zertifikate

  • EN 13501-1 A2-s1,d0 (Typ ACB A2)
  • EN 13501-1 B-s1,d0 (Typ ACB B1)
  • EN 13501-1 D-s2,d0 (Typ ACB)
  • ASTM D523-99

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Häufige Fragen: Fassadenbekleidung

Welche Fassadenbekleidungen passen zum SPIDI-System?

Das SPIDI max System ist für alle gängigen Bekleidungsarten ausgelegt: Aluminium-Verbundplatten, Faserzement, Glasfaserbeton, HPL, Massivaluminium- und Massivstahlplatten sowie Putzträgerplatten. Je nach Material wird genietet, geschraubt, geklebt oder mit Agraffen befestigt — die Montageart bestimmt den Aufbau der Unterkonstruktion.

Worin unterscheiden sich Alu-Verbundplatte, HPL und Faserzement?

Alu-Verbundplatten wie ALUCOBEST bestehen aus zwei Aluminium-Deckblechen mit dazwischenliegendem Kern; sie sind leicht, gut abkantbar und in allen RAL-Farben erhältlich. HPL-Platten haben einen Kern aus komprimiertem Schichtstoff und punkten mit fotorealistischen Holz- und Steinoberflächen sowie hoher Schlagfestigkeit. Faserzement von James Hardie erreicht die Brandklasse A2-s1,d0 und eignet sich dort, wo an die Fassade erhöhte Brandschutzanforderungen gestellt werden.

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