ALUCOBEST Verbundplatten

ALUCOBEST Edelstahl

ALUCOBEST Edelstahl ist eine Verbundplatte mit beidseitigem Edelstahlblech von 0,3 mm, lieferbar in den Oberflächen glänzend, matt und gebürstet. Die Steifigkeit entspricht 2,4 mm Stahl; die Fertigung erfolgt als Sonderanfertigung.

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10 Jahre Permanent

EN 13501-1 A2-s1,d0 (Typ ACB A2) · EN 13501-1 B-s1,d0 (Typ ACB B1) · EN 13501-1 D-s2,d0 (Typ ACB)

Beschreibung

ALUCOBEST Edelstahl ist eine Verbundplatte mit Edelstahl-Deckblechen für die Bekleidung vorgehängter hinterlüfteter Fassaden. Zwischen zwei 0,3 mm starken Edelstahlblechen liegt ein Kern aus schwer entflammbarem FR-Material oder ein mineralischer A2-Kern. Die Platte erreicht damit die Steifigkeit einer 2,4 mm dicken Stahlplatte, bleibt dabei aber deutlich leichter und wird als geschlossene Bekleidungsebene auf der SPIDI Unterkonstruktion montiert. Riwega Swiss liefert ALUCOBEST Edelstahl in der Schweiz als Sonderanfertigung.

Aufbau und Eigenschaften

Der symmetrische Dreischichtaufbau gibt der Platte ihre Formstabilität: Die beiden Edelstahlbleche nehmen Zug- und Druckkräfte auf, der dazwischenliegende Kern hält sie auf konstantem Abstand. Je nach Kernvariante erreicht ALUCOBEST Edelstahl nach EN 13501-1 das Brandverhalten A2-s1,d0, B-s1,d0 oder D-s2,d0; welche Variante zum Einsatz kommt, richtet sich nach den brandschutztechnischen Anforderungen des Objekts. Biegefestigkeit, Abscherfestigkeit und Durchdringungsfestigkeit liegen über den Werten der aluminiumbeschichteten Platten derselben Reihe – ein Vorteil überall dort, wo die Fassadenfläche mechanisch beansprucht wird. Die Plattenformate sind Produktionsformate und müssen allseitig um 5 mm besäumt werden; die massgenauen Zuschnitte entstehen also erst in der Verarbeitung. Auf das Material gewährt der Hersteller zehn Jahre Garantie.

Oberflächen und Anwendung

ALUCOBEST Edelstahl steht in drei Oberflächen zur Verfügung: glänzend, matt und gebürstet. Damit eröffnet die Platte vielfältige und exklusive Gestaltungsmöglichkeiten – die Fassade zeigt eine echte Edelstahloberfläche, ohne dass die Unterkonstruktion das Gewicht massiver Stahlbleche tragen muss. Eine Einschränkung nennt der Hersteller ausdrücklich: Für Schwimmbäder ist ALUCOBEST Edelstahl nicht geeignet. Da die Platte als Sonderanfertigung produziert wird, werden Format, Oberfläche und Kernvariante projektbezogen festgelegt; die verfügbaren Masse nennen wir auf Anfrage.

Montage am SPIDI System

ALUCOBEST Edelstahl bildet die äussere Schicht einer vorgehängten hinterlüfteten Fassade und wird von der SPIDI max Unterkonstruktion getragen. Deren Aufbau beginnt am Untergrund mit dem SPIDI Thermostop, darauf folgen die SPIDI max Wandstütze und die SPIDI Beilage mit Befestiger, anschliessend die Trag- und Distanzprofile. Für Verbundplatten sieht das SPIDI max System zwei Wege vor. Sichtbar befestigt werden sie mit Nieten – entweder auf einlagiger Unterkonstruktion mit T- oder L-Profil oder auf zweilagiger Unterkonstruktion mit L-Profil, Windsperrfolie und Hutprofil. Verdeckt befestigt werden sie mit einem Klebesystem, ebenfalls auf ein- oder zweilagiger Unterkonstruktion. Welche Variante sich eignet, hängt von Plattenformat, Gebäudehöhe und Statik ab; die genaue Befestigung legen wir gemeinsam mit der Planung fest. Weil ALUCOBEST Edelstahl eine Sonderanfertigung ist, stimmen wir Format, Oberfläche und Befestigungsart am besten früh im Projekt ab.

Vorteile im Überblick

  • Verbundplatte mit Edelstahl-Deckblech 0,3 mm
  • Drei Oberflächen: glänzend, matt und gebürstet
  • Steifigkeit entspricht 2,4 mm Stahl
  • Vielfältige, exklusive Verwendungsmöglichkeiten
  • Kernvarianten für die Brandklassen A2-s1,d0, B-s1,d0 und D-s2,d0
  • 10 Jahre Herstellergarantie
  • Sonderanfertigung nach Projektvorgabe

Technische Daten

Technische Daten: ALUCOBEST Edelstahl
Eigenschaft Wert
Aufbau Edelstahl 0,3 mm / FR- oder mineralischer Kern A2 / Edelstahl 0,3 mm
Plattendicke 4 mm
Blechdicke 0,3 mm
Gewicht 8,0 kg/m²
Oberflächen glänzend, matt, gebürstet
Biegefestigkeit ≥ 130 MPa
Elastizitätsmodul ≥ 3,50 x 10⁴ MPa
Durchdringungsfestigkeit ≥ 20 kN
Abscherfestigkeit ≥ 68 MPa
Wärmeausdehnung (2,4 mm bei 100 °C Temperaturdifferenz) 1,80 x 10⁻⁵ °C
Temperaturbeständigkeit 105 °C
Toleranzen Dicke ± 0,2 mm, Breite ± 2 mm, Länge ± 3 mm
Brandverhalten nach EN 13501-1 Typ ACB A2: A2-s1,d0 · Typ ACB B1: B-s1,d0 · Typ ACB: D-s2,d0

Varianten & Abmessungen

Varianten & Abmessungen: ALUCOBEST Edelstahl
Abmessungen und Gewicht
Masse auf Anfrage, Dicke 4 mm, Blechdicke 0,3 mm, 8,0 kg/m²

Normen & Zertifikate

  • EN 13501-1 A2-s1,d0 (Typ ACB A2)
  • EN 13501-1 B-s1,d0 (Typ ACB B1)
  • EN 13501-1 D-s2,d0 (Typ ACB)

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Häufige Fragen: Fassadenbekleidung

Welche Fassadenbekleidungen passen zum SPIDI-System?

Das SPIDI max System ist für alle gängigen Bekleidungsarten ausgelegt: Aluminium-Verbundplatten, Faserzement, Glasfaserbeton, HPL, Massivaluminium- und Massivstahlplatten sowie Putzträgerplatten. Je nach Material wird genietet, geschraubt, geklebt oder mit Agraffen befestigt — die Montageart bestimmt den Aufbau der Unterkonstruktion.

Worin unterscheiden sich Alu-Verbundplatte, HPL und Faserzement?

Alu-Verbundplatten wie ALUCOBEST bestehen aus zwei Aluminium-Deckblechen mit dazwischenliegendem Kern; sie sind leicht, gut abkantbar und in allen RAL-Farben erhältlich. HPL-Platten haben einen Kern aus komprimiertem Schichtstoff und punkten mit fotorealistischen Holz- und Steinoberflächen sowie hoher Schlagfestigkeit. Faserzement von James Hardie erreicht die Brandklasse A2-s1,d0 und eignet sich dort, wo an die Fassade erhöhte Brandschutzanforderungen gestellt werden.

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